很多的用户，购买了液压万能试验机之后，并不清楚具体的操作规程，就开始用来实验，然而你的数据精准吗?看小编为你带来的液压万能试验机的具体操作规程及其安全事项。

液压万能试验机操作规程

一、 送油阀及回油阀的操作

在升起试台时可以把送油阀开大些，使试台以快的速度上升，减少试验的辅助时间(手轮约转动4周)。当试样施加试验力时应注意操作，必须根据试样规定的施加试验力速度进行调节，不应升的太快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受试验力突然下降，因而影响试验数据的准确性。如果做测定规定的屈服点或其它特殊试验的情况下，试验力需要反复增减时，亦需平稳操作。

在试样施加试验力时，必须将回油阀关紧，不许有油漏回。在试样断裂后，慢慢打开回油阀，卸除试验力并使试验机活塞回落到原来位置。

注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的尖端，但回油阀手轮必须拧紧。

二、 试验机的操作

以下是以拉伸试验作为典型试验而进行的操作步骤，压缩、弯曲、剪切试验可参照拉伸试验的操作步骤。

1. 接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关，操作计算机键盘，使计算机进入WinPws(详见软件说明书)。计算机和放大器开机预热时间不少于30分钟。根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。

注意：必须先开启计算机电源开关后，再开启放大器电源开关，以免损坏AD卡。

2. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入 钳口座内。

3. 开动油阀，使油源工作，这时应松开回油阀。

4. 连接好打印机，等待工作。

5. 将试样的一端夹于上钳口中。

6. 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中(注意使试件垂直)。

7. 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油缸工作。

8. 取下断裂后的试样。

9. 试验结束后，再操作计算机，进行报告的显示、打印。

注：① 、做拉伸试验时，先开动油泵打开送油阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口，使指针对准零点，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验。夹持时，应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上，一定保证试样夹持在钳口体内三分之二以上，两块钳口位置必须一致。 对材料较软的试样，试样已被夹紧，这时应关闭电磁阀电源后再进行试验;对材料较万能试验机操作规程 液压万能试验机操作规程硬的试样，钳口可能产生滑移，这时可先不关电磁阀电源，对试样施加该级度盘满量程3%-5%的预拉力后，再将电磁阀电源关闭，进行拉伸试验。[)为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可涂二硫化钼润滑脂。并可自制橡胶防护板，对下钳口座进行保护。

②、做压缩试验时，将上压板装在油缸座底部(油缸下部)，用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上(能略作倾斜，适合受压试样的平面)。试样放置的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。试样放好后即可进行试验。

③、做弯曲试验时，将压滚支座，根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上。两支座间的中心距离，可看试台侧面的刻度标尺，将上压头装在油缸座底部用螺钉紧牢(注意对准锥窝)。应根据试样种类和形状的不同，自制防护网，防止试样弯曲断裂后出现危险。

④、做剪切试验时，将剪切试样插入剪切试验附具，然后将剪切附具安放在试台上。将压头装在油缸底面，用螺钉拧紧。稍作调整，使上压头对准剪切块。即可进行试验。

使用液压万能试验机安全事项：

1、试验机在使用之前要检查电源、电线以及设备连接情况，看电源是否合适，插头是否松动，线路是否破损等。一旦出现这样的细节问题，不仅影响设备的测量，同时也浪费测量时间，给测量工作带来不便。

2、使用试验机的时候要选择良好的夹具。不要小看夹具的重要性，夹具是配合设备测量，达到精准的数据。如果夹具没有选择好，会影响设备的测量。

3、试验机的限位档位很重要，应该保持夹具之间的距离，避免传感器损坏，给测量带来影响。

4、试验的过程中，不要触碰设备上的任何按钮，否则会影响设备的测量操作，使得测量数据不准确，同时也会严重影响设备的功能和使用寿命。

5、实验机在操作过程中，如果遇到了停电的情况，应该关闭电源，避免来电的时候，电流、电压突然增大，导致设备线路烧坏，那这样就得不偿失了。

6、不是工作人在试验机操作的时候不要靠近试验机，而工作人员应该时刻注意，不能随意离开工作场所，要时刻观察试验机工作。

7、使用完毕之后，要按照规定的步骤关系，后关闭电源，千万不能直接关闭电源，会损坏试验机使用寿命。

8、试验机使用一段时间之后要对其进行保养，只有定期保养才能保证试验机的测量效果，同时也能提高使用寿命。

以上就是小编为大家整理的液压万能试验机的具体操作规程及其安全事项相关内容，我们在使用时，一定要注意。切不可自己随意使用。